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壓片機使用時故障排除及日常保養
更新時間:2013-01-10   點擊次數:3630次

  實驗室壓片機在使用時難免會出現各種各樣的故障,在出現故障后不要心急,仔細檢查機器的狀態,查出故障原因,實驗室壓片機并對故障原因進行分析,后找出解決方法,以下是壓片機在使用時需要注意的事項:
  
  ①初次使用前應對照機器實物詳細閱讀說明書,然后再使用。
  
  ②機器只能按電機罩上所標示的方向運轉,不可反轉,以免損壞機器。在壓片調整時更應特別注意、不能疏忽。
  
  ③無論手動壓片或電動壓片,在啟動前均應使上沖桿在上升位置然后再啟動。若在上沖桿處于下降位置的情況下啟動,則剛剛開始起動,上沖相頭部就進入中模壓片,這時由于機器的轉速還較低,拖動能力較差,容易發生頂車的情況。(即上沖桿頭部進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,使機器停止運轉。頂車時由于負荷較大,往往損壞機器上的零件或燒毀電機)
  
  ④實驗室壓片機在壓片過程中須經常檢查藥片質量(片重、硬度、表面光潔度等),及時調整。
  
  ⑤壓片前的物料制作工藝對壓片有很大的影響。如物料和潤滑劑、填充劑、粘合劑等輔料的配方,制顆粒的情況(藥粉的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等)都直接影響藥片質量。往往由于配料制粒不當而不能壓制成形,甚至損壞機器。因此機器不能用于半固體、潮濕、無顆粒極細粉的壓片。在使用中若發現壓力己調得相當大仍不能壓制成形,實驗室壓片機或壓制成形但出現過于琉松、起層、碎片、麻點、掉粉等現象,就應從配料等方面找出原因,加以硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其抗摔抗震性并不差(通常以從1-1.2米高度自由落在地面上不碎即可),且崩解、脆碎等性能均合格,因此不要單從硬度考慮,以免壓片壓力過大,損壞機器。
  
  ⑥生產時,按“工作狀態”操作,即關閉玻璃門生產。
  
  ⑦長時間停機應將機器處于空載狀態。
  
  實驗室壓片機在生產過程中只要注意上述幾點,就能確保壓片機的正常運行,生產效率也會大大提高,從而減少不必要的故障發生,機器也能使用得更長久。

  實驗室壓片機在使用過程中,需要不定期的維護與保養,檢查各個部件運轉是否正常,是否有松動,潤滑是否良好,只有設備各部件運行正常,才能減少機械故障,提高生產效率,下面就簡單介紹下機器維護保養的步驟:
  
  ①使用前須檢查各緊固件是否松動,在工作中也應經常注意檢查,如有松動,立即旋緊,以免發生故障。
  
  ②每班前和每次調整結束后都須手動試壓幾片,無問題后再通電壓片。
  
  ③在壓片過程中須經常檢查沖模質量,如發現有缺邊,裂紋、變形或嚴重磨損,應及時更換,以免發生故障,損壞機器和影響片劑質量。
  
  ④日常保持機器的清潔,特別是壓力部件,包括偏心輪組件、上模軸組合、下模軸組合等。
  
  ⑤模具存在磨損缺陷時應及時更換,認真檢查中模孔邊緣上是否有凹坑,上、下沖桿頭部有撞擊痕跡要及時修復或更換。
  
  ⑥機器機件磨擦面多采用含油部件,正常使用無需潤滑。但應經常檢查雙面凸輪的凸輪槽,若潤滑脂缺少或被污染、結塊,應及時將凸輪槽清理干凈,涂適量的集壓镕基潤滑脂。
  
  ⑦長時間不使用機器要把模具拆下,壓片機廠家清理干凈,涂防銹油或浸入油池中存放。
  
  ⑧有機玻璃可用清水清潔,切勿使用酒精等有機溶劑擦拭。
  
  綜合上述幾點,實驗室壓片機給壓片機做不定期的維護保養,不僅能使壓片機使用年限更長,生產效率更高,還能有效的節約成本,減少不必要的浪費。
 

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